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重型铸铁井盖​厂在给铸件感应加热的时分外表淬火是怎样的呢

2020-10-29 14:51:31      点击:
重型铸铁井盖厂在给铸件感应加热的时分外表淬火是怎样的呢?下面给我们具体的介绍一下。
  一、使用
  重型铸铁井盖接受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件,要求外表层接受比心部更高的应力或耐磨性,需对工件外表提出强化要求,适于含碳量We=0.40~0.50%钢材。
  二、工艺办法
  快速加热与当即淬火冷却相结合。
  经过快速加热使待加工钢件外表到达淬火温度,不等热量传到中心即敏捷冷却,仅使表层淬硬为马氏体,中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火(或正火及调质)安排。
  三、主要办法
  感应加热外表淬火(高频、中频、工频),火焰加热外表淬火,电接触加热外表淬火,电解液加热外表淬火,激光加热外表淬火,电子束加热外表淬火。
  四、感应加热外表淬火
  (一)基本原理:
  将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件外表形成同频率的的感应电流,将零件外表敏捷加热(几秒钟内即可升温800~1000度,心部仍挨近室温)后当即喷水冷却(或浸油淬火),使工件外表层淬硬。
  (二)加热频率的选用
  重型铸铁井盖室温时感应电流流入工件表层的深度δ(mm)与电流频率f(HZ)的关系为:频率升高,电流透入深度下降,淬透层下降。
  常用的电流频率有:
  1、高频加热:100~500KHZ,常用200~300KHZ,为电子管式高频加热,淬硬层深为0.5~2.5mm,适于中小型零件。
  2、中频加热:电流频率为500~10000HZ,常用2500~8000HZ,电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度~10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。
  3、工频加热:电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备,淬硬层深可达10~20mm,适于大直径工件的外表淬火。
  (三)、感应加热外表淬火的使用:
  重型铸铁井盖与普通加热淬火比较具有:
  1、加热速度极快,可扩大A体改变温度范围,缩短改变时间。
  2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。
  3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,乃至有些工件处理后可直接安装使用。
  4、淬硬层深,易于控制操作,易于完成机械化,自动化。
  五、火焰外表加热淬火
  重型铸铁井盖适于中碳钢35、45钢和中碳合金结构钢40Cr及65Mn、灰口铸铁、合金铸铁的火焰外表淬火。是用乙炔-氧或煤气-氧混合气燃烧的火焰喷射快速加热工件。工件外表到达淬火温度后,当即喷水冷却。淬硬层深度为2~6mm,否则会引起工件外表严峻过热及变形开裂。

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